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无铆连接与传统工艺(焊接、粘胶、拉铆)相比较,具有的优点

2019-10-21

无铆钉连接专机与传统工艺(焊接、粘胶、拉铆)相比较,具有的优点

1)低能耗。无铆连接不需要消耗原料和辅材,耗用的成本只有点焊的50%左右。传统工艺成本高、耗材多。

2)价格便宜耐用,结构简单,便于维护。跟传统设备价格差不多。传统设备易老化,不便维护

3)连接处外形美观,不需要表面处理。焊接表面有疤痕,需要作(打磨、抛光等)表面处理。粘胶连接是使用一种强度很高的粘胶,工件腐蚀较严重。。。

4)连接强度高,连接点质量可以无损伤检测。

5)无铆钉连接模具使用寿命长。平均使用次数达10万 ~30万次。

6)工艺简单,不需要预先或事后处理(如冲孔、表面处理)。

 7)解决了传统工艺不能对铝、镁、钛等金属材质进行连接的难题。

 8)表面有镀层或漆层的工件表面不会损坏,可以对多层或有夹 层的材料进行连接。传统工艺会破坏表面镀层。

 9)工作效率高,工作中没有噪音,没有烟尘污染,环境环保。 焊接工艺噪音大、有烟、火花、尘排放。

压铆机的使用事项

 1、不要加工超过标称能力以外的工件

  2、不要长时间工作在高压状态下。

  3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

  4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。

  5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。

  6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。

  7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。

  8、每两周应对设备进行日常维护

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